--- title: Road to Platinum, i valori del metodo Toyota dalla teoria alla pratica description: Il Fleet Management Center di Toyota Material Handling Italia ha ottenuto la certificazione Platinum, il più alto riconoscimento riservato alle organizzazioni che hanno saputo trasformare i principi del Toyota Production System in un metodo concreto. image: https://blog.toyota-forklifts.it/hubfs/undefined-Mar-18-2026-09-13-00-5071-AM.png --- [vai a toyota-forklifts.it](https:////toyota-forklifts.it) [Blog](https://blog.toyota-forklifts.it) ISCRIVITI AL BLOG [![Toyota](https://cdn2.hubspot.net/hubfs/5544767/HubSpot%20onboarding/Images/Logo/logo.png)](https://blog.toyota-forklifts.it) [Tutto](https://blog.toyota-forklifts.it) [Lean](https://blog.toyota-forklifts.it/tag/lean) [Energia](https://blog.toyota-forklifts.it/tag/energia) [Connettività](https://blog.toyota-forklifts.it/tag/connettività) [Automazione](https://blog.toyota-forklifts.it/tag/automazione) [Prodotti e Assistenza](https://blog.toyota-forklifts.it/tag/prodotti-e-assistenza) [Tutti gli articoli](https://blog.toyota-forklifts.it) Road to Platinum, i valori del metodo Toyota dalla teoria alla pratica # Road to Platinum, i valori del metodo Toyota dalla teoria alla pratica ![Picture of Toyota Material Handling Italia](https://blog.toyota-forklifts.it/hubfs/daruma_occhio%20destro_awards.png) #### Toyota Material Handling Italia [![Share on Facebook](https://static.hubspot.com/final/img/common/icons/social/facebook-24x24.png)](http://www.facebook.com/share.php?u=https%3A%2F%2Fblog.toyota-forklifts.it%2Froad-to-platinum-i-valori-del-metodo-toyota-dalla-teoria-alla-pratica%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Dfacebook) [![Share on LinkedIn](https://static.hubspot.com/final/img/common/icons/social/linkedin-24x24.png)](http://www.linkedin.com/shareArticle?mini=true&url=https%3A%2F%2Fblog.toyota-forklifts.it%2Froad-to-platinum-i-valori-del-metodo-toyota-dalla-teoria-alla-pratica%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Dlinkedin) [![Share on Twitter](https://static.hubspot.com/final/img/common/icons/social/twitter-24x24.png)](https://twitter.com/intent/tweet?original_referer=https%3A%2F%2Fblog.toyota-forklifts.it%2Froad-to-platinum-i-valori-del-metodo-toyota-dalla-teoria-alla-pratica%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Dtwitter&url=https%3A%2F%2Fblog.toyota-forklifts.it%2Froad-to-platinum-i-valori-del-metodo-toyota-dalla-teoria-alla-pratica%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Dtwitter&source=tweetbutton&text=Road%20to%20Platinum%2C%20i%20valori%20del%20metodo%20Toyota%20dalla%20teoria%20alla%20pratica) Tempo di lettura 4 minuti Il Toyota Production System come leva di valore per clienti e partner Il Fleet Management Center di Toyota Material Handling Italia ha ottenuto la certificazione Platinum, il più alto riconoscimento riservato alle organizzazioni che hanno saputo trasformare i principi del [Toyota Production System](https://toyota-forklifts.it/chi-siamo/toyota-production-system/) in un metodo concreto. Un risultato che testimonia la solidità di un percorso costruito nel tempo e premia la capacità di mantenere standard elevati in termini di qualità, puntualità, sicurezza, costi e sostenibilità ambientale. Un nuovo approccio Il Road to Platinum nasce dal desiderio di dare piena espressione operativa ai principi del Toyota Production System, tramite standard condivisi e lo sviluppo di un linguaggio comune tra reparti e funzioni. L’obiettivo è eliminare i **Muda**, ovvero gli sprechi di tempo e risorse, e ottimizzare i flussi di lavoro attraverso la standardizzazione dei processi e l’utilizzo degli strumenti tipici del **Lean Management**. Tra questi, il **Weak Point Management**, una metodologia basata sull'identificazione, analisi e risoluzione radicale dei difetti ricorrenti finalizzata al raggiungimento del **Dantotsu**, ovvero l'eccellenza ineguagliabile della qualità. Questo è possibile grazie a **quotidiani meeting cross-funzionali** e un approccio che promuove la **visualizzazione immediata** dei dati, permettendo a tutti di riconoscere eventuali rallentamenti e opportunità di miglioramento in modo chiaro e intuitivo. ![](https://blog.toyota-forklifts.it/hs-fs/hubfs/undefined-Mar-18-2026-09-10-44-7836-AM.png?width=901&height=651&name=undefined-Mar-18-2026-09-10-44-7836-AM.png) ## Un percorso condiviso Al centro del Road to Platinum c’è stato un lavoro collettivo che unisce metodo, esperienza e competenze diverse. Un percorso che ha preso forma grazie a tre aree chiave dell’organizzazione - Process Engineering, Logistics & Transport e Workshop Operations - coordinate in modo sinergico sotto la guida di **Davide Santi** e supportate dalla collaborazione di Rental & Used, diretta da **Claudio Bortolotti**. ![](https://blog.toyota-forklifts.it/hs-fs/hubfs/undefined-4.png?width=901&height=429&name=undefined-4.png)   **![](https://blog.toyota-forklifts.it/hs-fs/hubfs/undefined-Mar-18-2026-09-12-59-7121-AM.png?width=330&height=496&name=undefined-Mar-18-2026-09-12-59-7121-AM.png)** **Andrea Lorini**, Process Engineering Manager e membro del team di conduzione del progetto, si è occupato di promuovere un modello di collaborazione multifunzionale e attivo, con responsabilità condivisa e risultati misurabili nel tempo. “*Il Kaizen, miglioramento continuo, è alla base della nostra cultura organizzativa”*, ha commentato Lorini. “*Coinvolgere più competenze è fondamentale, perché il miglioramento deve essere visto da diverse prospettive: produttiva, gestionale, operativa e anche innovativa. Questo approccio abilita una crescita sostenibile e distribuita in tutta l'azienda”.*          ![](https://blog.toyota-forklifts.it/hs-fs/hubfs/undefined-Mar-18-2026-09-13-00-1410-AM.png?width=345&height=519&name=undefined-Mar-18-2026-09-13-00-1410-AM.png)Questo principio trova piena applicazione anche nel lavoro di **Andrea Gramazio**, Logistics & Transport Manager, impegnato nell’ottimizzazione dei flussi operativi e nella gestione dei *complex issues*. Attraverso un monitoraggio costante delle anomalie e una collaborazione strutturata con i fornitori, il team di Gramazio ha trasformato le criticità in opportunità di miglioramento. *“È essenziale un approccio collaborativo: lavoriamo a stretto contatto con i fornitori per analizzare le cause alla radice e implementare soluzioni rapide e durature,* creando processi più fluidi e reattivi*”*, ha spiegato Gramazio. Consolidando questo metodo, i flussi si sono semplificati, i costi operativi sono diminuiti e la produttività è cresciuta in modo stabile nel tempo.     Tra i grandi protagonisti di questo percorso strategico, c’è l’Asaichi, incontri brevi ma quotidiani: *“Ogni segnalazione, sia di qualità che di tempi di consegna, viene condivisa durante gli Asaichi per identificare miglioramenti e azioni correttive con il supporto di visual boards”* spiega **Mirko Montecchi**, Workshop Operations Manager e Project Manager del team di conduzione. Tramite il coordinamento costante tra Workshop, Gestione Flotte e Front Office è stato possibile armonizzare i flussi produttivi dei mezzi su ordine e quelli destinati alla flotta a noleggio, assicurando la massima disponibilità dei veicoli e garantendo l’**On Time Delivery** (puntualità nei tempi di consegna). È in questa sinergia tra visione, metodo e operatività che il Toyota Production System trova la sua piena espressione, traducendosi in fiducia reciproca tra team e clienti. ## Un’eccellenza che continua a evolvere La certificazione Platinum è solo una tappa di un percorso molto più ampio che continua a evolvere e che non va mai intesa come un punto di arrivo. Come osserva **Davide Santi,** After Sales Director & Operations Director e responsabile del progetto: *“Molte aziende pensano che integrare i principi del TPS nei propri processi decisionali e operativi significhi aumentare il carico di lavoro, ma non è così. Significa cambiare approccio per migrare verso un sistema più trasparente, collaborativo ed efficace”.* ![](https://blog.toyota-forklifts.it/hs-fs/hubfs/undefined-Mar-18-2026-09-13-00-5071-AM.png?width=901&height=507&name=undefined-Mar-18-2026-09-13-00-5071-AM.png) Il Road to Platinum è un percorso di sviluppo interno che va a toccare abitudini, processi, ma soprattutto l’approccio delle persone al lavoro. È un investimento a lungo termine, ma che porta a risultati concreti e duraturi, per le persone e per l’impresa. ![Picture of Toyota Material Handling Italia](https://blog.toyota-forklifts.it/hubfs/daruma_occhio%20destro_awards.png) #### Toyota Material Handling Italia [Toyota Material Handling Italia](https://blog.toyota-forklifts.it/author/toyota-material-handling-italia) ### Rimani aggiornato ## Articoli correlati Non ci sono articoli correlati ### Articoli in evidenza ## In questo blog Questo blog è un'iniziativa di Toyota Material Handling volta a condividere le ultime notizie in materia di logistica. [Leggi di più su Toyota Material Handling Italia](https://toyota-forklifts.it) ## Autori del blog [Informativa sulla Privacy](https://toyota-forklifts.it/legale/informativa-sulla-privacy/) [Cookie Policy](https://toyota-forklifts.it/legale/cookie-policy/) [Termini e Condizioni](https://toyota-forklifts.it/legale/termini-e-condizioni-di-vendita/) Prezzi validi per ordini online. 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